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涂装流水线的工艺流程

前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。采用流水线作业，对外界气候不敏感，适合大批量生产，无需人工涉入，***吸入粉尘较少，而喷漆为纯人工进行，即便穿上工作服对***也有极大的伤害。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。

涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

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流水线工作台类型

工作台：即单独的操作台，没有跟线体连在一起，规格大小根据客户的要求来定做，台板材料和条形工作台的材料一样，桌子的支架有铁材、铝合金、和不锈钢等。

流水线上的工作台分为两种；生产线与二手流水线的区别生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。条形工作台：跟线体一致成长条形，一般线体有多长工作台就有多长，宽度根据客户的产品的大小来确定是多宽，工作台的材料分四种，1种是采用18mm的层压板上贴白色防火板T型胶包边，另一种是采用18mm的层压板上贴防静电橡皮，如有的产品需要防静电措施就要采用第二种，第三种是在台板上面直接贴PVC皮带，耐磨无缝，还有一种是贴不锈钢板，钢板材料分为201和304两种。

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东莞滚筒流水线的特性与与应用

铭恒滚筒流水线具有能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷的特点，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。流水线的由来1769年，英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂，在场内实行精细的劳动分工，他把原来由一个人从头到尾完成的制陶流程分成几十道专门工序，分别由专人完成。适用于各类重、大产品中转输送，散料，如箱、包、托盘等件货的，小件物品或散啐的物品则放在托盘上输送。

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智能流水线的生产过程

客户在网上下达个性化订单，相关内容一时间传递至管理系统，管理系统同步将信息传输至生产系统，智能制造系统马上针对订单的要求来指导机器人开始个性化的装配和加工，消费者动动手指就可以定制自己喜欢的任何产品——这就是***首条工业4.0智能制造示范生产线生产的过程，也是对未来大规模生产个性化定制产品的示范。小型流水线一：特点（1）机身导轨和支架采用专用铝合金型材，结构牢固，外型美观。

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