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为什么生产流水线那么受青眯

随着工业化的时代飞跃发展， 成本人工的不断提高，而使用流水线能为各厂商缩短每一制品装配时装，增加单位时间的生产量，降低生产成本， 减少工程之间的余备时间，缩短生产周期， 减少工序间的制品，减少现场场地的占用，消除人员等待现象，提升员工士气，可以稳定和提升产品品质， 改变传统小批量作业模式，使其达到一个流生产， 提升整体生产线效率和降低生产现场的各种浪费。根据上述原则，按照定量定性规律，分设18道工序，经实际运行后的实测曲线。

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流水线喷粉与喷漆的区别

喷漆 产品灵活性比较：喷漆可以在任何场地加工，而喷塑受加工生产线的影响，只能在流水线加工，且由于烘道宽度限制，无法加工体积较大或者特别重的钢铁构件,比如大型H型钢、工字钢等。一般采用非流水线作业，对外界气候敏感，下雨天不能施工，适合多品种、少批量生产。首先是选取优质材料，回来按照客户的规格切割好，把锋利的部位打磨平，再由我们的师傅把动力部分焊接成型，不用焊接的定好迸接口，把所有要喷漆的材料擦干净喷漆凉干。

喷粉 产品表面比较光滑，亮度高，硬度强，喷漆的表面处理亮度低，硬度稍软，颜色上对比喷涂有色差，两者在防腐蚀性上基本相同。采用流水线作业，对外界气候不敏感，适合大批量生产，无需人工涉入，***吸入粉尘较少，而喷漆为纯人工进行，即便穿上工作服对***也有极大的伤害。机身：流水线机身部分的主要形成为：导轨、支架、滚筒、保送带、脚杯、托板、等组成。

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烤漆流水线的工作原理

烤漆流水线主要是指物体表面烤油漆与晾干油漆的地方。根据不同的物体，如家具、五金制品，塑胶，钣金等表面加装颜色或光亮产品。烤漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机入到漆室静压室内，在经过滤后均流入流水线作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时烤漆流水线内有》0。流水线的工作环境温度一职般在：一10C＿十40C之间，要求物料温度不超过70C，DM耐热橡胶带可输送120度以下的高温物料。3ms，烤漆产生的漆雾不会操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降气流经底部水过后由排风道高空排放。

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流水线又称为装配线

流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。3、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头好采用硫化接法。

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